BỒN CHỨA HÓA CHẤT
Bồn chứa hóa chất là giải pháp tốt cho Hầu hết hóa chất đều có tính ăn mòn cao. Trước đây, thép cacbon vật liệu phổ biến để chế tạo bồn chứa hóa chất. Với sự phát triển của khoa học công nghệ hiện nay vật liệu phổ biến là sợi thủy tinh (FRP) mà ở Việt Nam hay gọi là vật liệu composite. Với những đặc tính ưu việt như: chịu ăn mòn cao, không dẫn điện, nhẹ, không hút ẩm, chậm cháy, không thấm ướt. Nhưng giá thành và chi phí sẽ cao hơn những vật liệu thép cacbon.
* Cấu tạo bồn chứa hóa chất composite:
Gồm vật liệu gia cường (reinforcement) và lớp nhựa nền (matrix) được trộn lẫn vào nhau làm tăng tính kết dính, chống xước, chống mòn…
- Nhóm sợi khoáng chất: sợi thủy tinh, sợi cacbon, sợi gốm.
- Nhóm sợi tổng hợp ổn định nhiệt: sợi nomex, sợi kermel, sợi apyeil, sợi kynol
* Tính chất vật lý của bồn:
- Độ bền kéo (kg/ m2): 8 ~ 18 kg/ m2
- Khối lượng riêng (kg/m3): 1.4 ~ 1.9 kg/m3
- Độ bền nén: 12 ~ 22 kg/ mm2
- Sức căng module: 750 ~ 1500 kg/ mm2
- Độ bền uốn module: 650 ~ 1500 kg/ mm2
- Độ bền uốn: 20 ~ 30 kg/ mm2
- Điểm cháy: 0.29 ~ 0.32 kcal/kg oC
- Khả năng chịu nhiệt: -50 ~ +120 oC
- Hệ số dãn nở tuyến tính: (15~) x 10-6/ oC
- Tính dẫn nhiệt: 0.2 ~ 0.3 kcal/mh oC
* Mô tả:
- Dung tích bồn chứa hóa chất thường là từ 1m3 cho tới 1500m3
- Đối với axit thì bồn chứa phải được thiết kế đặc biệt do khả năng ăn mòn cực mạnh và sinh khói rất độc.
- Các loại hóa chất thường dùng bồn chứa composite frp: axit (H2SO4, HCI, HNO3…), NaOH, KOH, sản phẩm từ hóa dầu, dung môi, thuốc nhuộm, phân bón hóa học, keo công nghiệp, hóa chất để xi mạ, hợp chất cao su…
MỤC LỤC NGÀNH NGHỀ
