Máy In Truyền Nhiệt TTO DataFlex 6330 & 6530

MÁY IN TRUYỀN NHIỆT TTO DATAFLEX 6330 & 6530

Máy In Truyền Nhiệt TTO DataFlex 6330 & 6530 với công nghệ đảm bảo chất lượng mã in iAssureTM, các bộ phận hao mòn tối thiểu, tất cả các thiết bị điện tử thiết kế tự động thiết lập và khả năng thay ribbion nhanh, đây là dòng máy in truyền nhiệt tốc độ cao. Cùng tìm hiểu sản phẩm này của Thiết Bị Công Nghiệp Huỳnh Long nhé!

Mô tả sản phẩm

➢ Máy in truyền nhiệt TTO với công nghệ đảm bảo chất lượng mã in iAssureTM, các bộ phận hao mòn tối thiểu, tất cả các thiết bị điện tử thiết kế tự động thiết lập và khả năng thay ribbion nhanh, 6530 và 6330 cung cấp thời gian hoạt động tối ưu.

➢ Máy in truyền nhiệt TTO DataFlex® 6330 là máy in truyền nhiệt ở tốc độ trung bình có thể giúp cải thiện thời gian hoạt động và hoạt động hiệu quả hơn bằng cách giúp giảm thiểu thời gian trong việc kiểm tra chất lượng, lãng phí và in lại.

➢ Ngoài các tính năng tương tự như máy in 6330, Máy in truyền nhiệt TTO DataFlex® 6530 cung cấp tốc độ in lên đến 1000mm/s và lưu lượng lên đến 700 ppm. Đây là dòng máy in truyền nhiệt tốc độ cao.

Tính năng nổi bật

Tính năng đảm bảo mã

• Công nghệ iAssure™ tự động phát hiện các lỗi in thông thường, giảm lãng phí không mong muốn hoặc phải in lại, tiết kiệm thời gian cho việc sửa lỗi.

• Phần mềm CLARiTY™ giúp đảm bảo mã đúng luôn được in đều trên sản phẩm phù hợp.

Thời gian vận hành tối ưu

• Công nghệ Intelligent Motion™ loại bỏ nhu cầu về khí nén và các chi phí liên quan, giảm thiểu thời gian. ngừng máy, cho chất lượng in ổn định và tối đa hóa tuổi thọ đầu in.

• Phát hiện các lỗi in ấn để tìm ra nguyên nhân và thực hiện bảo trì.

• Bộ ribbon đơn giản cho phép thay ribbon nhanh hơn giúp tối đa hóa thời gian hoạt động.

• Với chế độ tiết kiệm ribbon giúp tối đa hóa thời gian giữa các lần thay ribbon.

Sử dụng đơn giản

• Được thiết kế để hoạt động trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.

• Các bộ phận hao mòn tối thiểu dễ thay đổi, cải thiện thời gian hoạt động của dây chuyền sản xuất.

• Thiết kế nhỏ gọn phù hợp với hầu hết các dây chuyền sản xuất.

• Giao diện vận hành đơn giản.

Tích hợp năng suất

• Việc kiểm soát đầu in điện tử loại bỏ nhu cầu sử dụng khí nén.

• Chất lượng mã được tự động duy trì và tránh rủi ro trong quá trình điều chỉnh các thiết lập không khí và năng lượng của người vận hành.

• Đầu in và bộ phận hao mòn tối thiểu có thể thay nhanh chóng, làm giảm thiểu thời gian sản xuất bị gián đoạn trong quá trình thay thế.

• Dễ thay ribbon.

Ứng dụng

1. Bánh ngọt và ngũ cốc

2. Kẹo và bánh mứt

3. Snack mặn

4. Trái cây và rau củ

5. Thủy sản

6. Mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân và gia đình

7. Thức ăn chăn nuôi

8. Bơ sữa,..