Gia Công Chi Tiết Máy

DỊCH VỤ GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY TẠI TIẾN DŨNG

Gia công chi tiết máy là một phần quan trọng không thể thiếu trong gia công cơ khí chính xác, hiện nay không đơn thuần chỉ là gia công cắt gọt nữa mà còn gồm rất nhiều những phương pháp gia công khác. Để hiểu rõ hơn về phương pháp gia công chi tiết máy, gia công chi tiết máy có đặc điểm gì, tiêu chuẩn ra sao, bạn đọc cùng tìm hiểu bài viết dưới đây cùng Cơ khí Tiến Dũng nhé!

1. Gia công chi tiết máy là gì?

Chỉ cần nghe tên bạn cũng đã hình dung được chi tiết máy là gì. Chi tiết máy là những phần tử cấu thành nên một chiếc máy móc hoàn chỉnh. Mỗi cố máy có thể có tới hàng chục, hàng trăm những chi tiết khác nhau được lắp ghép lại, thực hiện những vai trò khác nhau. Các chi tiết máy có thể được tháo rời hoặc không tháo rời được tùy theo từng cỗ máy. Để tạo thành một cỗ máy hoàn chỉnh thì cần có chi tiết máy cấu thành từng bộ phận.

Gia công chi tiết máy hiểu đơn giản chính là hoạt động sử dụng những phương thức gia công kim loại như cắt, gọt, khoan…để tạo hình cho phôi kim loại. Gia công chi tiết máy bắt buộc phải đạt yêu cầu tiêu chuẩn về độ chính xác, kích thước cũng như kết cấu. Gia công máy đòi hỏi sự tỉ mỉ cao, đặc biệt là khi gia công bề mặt.

2. Phương pháp nâng cao độ bền của chi tiết máy

• Các loại máy móc cần có thiết kế phù hợp, nên có những bộ phận có hình dạng uốn lượn hoặc chuyển tiếp các chi tiết để các mối ghép dễ khớp với nhau trong quá trình lắp ráp.

• Nền thiết kế có các rãnh để giảm độ tập trung ứng suất.

• Sử dụng những kỹ thuật nhiệt hay hóa luyện để gia tăng độ bền cho các chi tiết.

• Giảm thiểu tối đa độ nhám cho bề mặt chi tiết bằng cách sử dụng phương pháp gia công bề mặt như đánh bóng hay mài nghiền.

• Có thể sử dụng các phương pháp như uốn cứng nguội, phun bi, lăn nén.

• Đối với những mối ghép bằng độ đôi thì cần phải vát mép mayo hay tăng độ mềm của mayo để có thể giảm áp suất giữa trục và mayo.

• Trong khi thực hiện tạo chi tiết máy thì người thợ cần phải hết sức lưu ý đến các biện pháp dùng để nâng cao sức bền của chi tiết máy, đảm bảo trong thời gian vận hành không xảy ra tình trạng hỏng hóc sửa chữa.

3. Tiêu chuẩn và đánh giá chi tiết máy

• Hiệu suất sử dụng của chi tiết máy: các chi tiết máy đạt tiêu chuẩn về hiệu suất thì phải có hiệu suất sử dụng cao, ít tốn năng lượng và vận hành với chi phí thấp nhất.

• Khả năng làm việc của các chi tiết máy đạt tiêu chuẩn: mỗi một chi tiết máy sẽ được thiết kế với nhiệm vụ và chức năng khác nhau, do đó những chi tiết đạt tiêu chuẩn thì phải vừa có khả năng làm việc tốt, vừa cần phải có tuổi thọ cao.

• Đảm bảo được độ tin cậy khi sử dụng: độ tin cậy của chi tiết máy chính xác là xác xuất làm việc của chi tiết máy, chúng không bị hỏng hóc, lỗi hỏng trong một thời gian sử dụng nhất định.

• An toàn tuyệt đối khi vận hành, sử dụng.

• Khi làm chi tiết máy thì tính công nghệ và tính kinh tế phải được tối ưu nhất. Tất cả những yếu tố như hình dạng và kích thước của chi tiết máy đều cần phải được làm phù hợp. Kích thước và trọng lượng càng nhỏ thì sẽ càng giảm thiểu được chi phí và giá thành của sản phẩm.

4. Cơ khí Tiến Dũng – đơn vị gia công kim loại uy tín và chất lượng cao tại Hà Nội