GIA CÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN BÌNH DƯƠNG
I) Những ưu điểm khi bạn Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương của chúng tôi
Trang thiết bị và dây chuyền đạt tiêu chuẩn Nhật Bản
Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008
Đáp ứng thời gian giao hàng nhanh chóng
Hệ thống dây chuyền đáp ứng đa dạng chủng loại sản phẩm
Giá cả cạnh tranh
II) Quy trình Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương
Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu ,Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ , Rửa nước chảy tràn, Định hình, Phosphat kẽm , Rửa nước.
Hấp: Hấp khô vật sơn sau khi xử lý bề mặt.
Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn.
Sấy: Vật sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150 - 200 độ C, thời gian sấy 10 - 15 phút).
Cuối cùng là khâu kiểm tra, đóng gói thành phẩm.
Do trong qui trình xử lý bề mặt tốt, qui trình phosphat kẽm bám chắc lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường.
III) Công nghệ Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương
Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại: sắt thép, nhôm, inox...
Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại, nhựa gỗ,...
* Liên hệ ngay với CÔNG TY TNHH SƠN HẢI THỊNH để nhận được sản phẩm tốt với giá thành cạnh tranh.
MỤC LỤC NGÀNH NGHỀ
