Xi Mạ Kẽm

XI MẠ KẼM

Công ty TNHH Thương Mại Sản Xuất HANATECH được thành lập vào 2016 , với số vốn ban đầu là 9,2 tỷ đồng, cùng với 20 nhân viên. Với chiến lược muốn rộng kinh doanh và thị trường, Công ty HANATECH đã trang bị thêm nhiều dây chuyền xi mạ mới, hiện đại để đáp ứng nhu cầu khách hàng và thị trường ngành công nghiệp hỗ trợ. Một trong những dịch vụ nổi bật của chúng tôi là Xi Mạ Kẽm.

Mạ kẽm là gì?

- Mạ kẽm là phương pháp thường dùng để bảo vệ các bề mặt vật liệu xây dựng phổ biến. Sử dụng phương pháp mạ kem không chỉ chi phí thấp mà nó còn dễ thực hiện.

- Giúp tăng thêm khả năng chống chịu với mọi môi trường xung quanh. Từ đó, tăng thêm tuổi thọ vật dùng được mạ.

Cách mạ kẽm chuẩn nhất hiện nay

Quá trình tiến hành mạ kẽm tiêu chuẩn diễn ra gồm 8 giai đoạn:

1. Tẩy dầu mỡ

Vật liệu mạ kẽm được ngâm trong các dung dịch tẩy dầu tầm 10 -15 phút, tùy thuộc vào tình trạng và đặc tính

2. Tẩy gỉ sét

Sau bước tẩy sạch dầu mỡ, tiến hành ngâm vật liệu vào trong dung dịch Axit Clohidric có nồng độ 8 – 15% .

3. Tẩy dầu điện hóa

Khi chúng ta tẩy mỡ bằng cách điện hóa thì khí sẽ thoát ra ở trên điện cực sẽ làm tách mỡ bề mặt của chi tiết

4. Trung hòa

Trước khi mạ kẽm, các vật liệu trải qua bước trung hòa dung dịch (HCl) để có thể loại bỏ (ion) sắt và các mảng bám (oxit) . Giai đoạn trung hòa sẽ diễn ra trong 3 – 20s tại nhiệt độ thường.

5. Xi mạ kẽm

Là khâu quan trọng nhất, kết tinh mịn độ tinh khiết cao và khả năng ăn mòn bền vững. Nó có thể mạ được nhiều chi tiết yêu cầu tính chính xác cao, không ảnh hưởng đến mật độ chính xác chi tiết.

6. Hoạt hóa

Thợ gia công bắt đầu tiến hành hoạt hóa nhằm để tăng độ sáng bóng lên bề mặt sản phẩm.

7. Cromat hóa

Vật liệu xi mạ kẽm, nhờ xử lý gia tăng độ bền, độ ăn mòn lớp mạ kẽm thông qua cromat hóa,

Mạ kẽm với màu sáng trắng vàng, cầu vàng xanh, vàng đen…

8. Sấy khô

Sản phẩm hoàn thành sẽ được sấy khô. Việc làm này giúp màu xi mạ đều hơn, bề mặt vật liệu phẳng và sáng bóng hơn.

Cách phân biệt mạ kẽm lạnh và mạ kẽm nhúng nóng

1. Mạ kẽm nhúng nóng

Đây là cách mạ truyền thống và được sử dụng phổ biến nhất. Đây là một trong số các phương pháp được mọi khách hàng quan tâm bởi lớp kẽm mạ khá dày,  độ bền cao và độ thẩm mỹ tốt.

Ưu điểm

• Lớp kẽm bám trên bề mặt sản phẩm từ bên trong và cả bên ngoài.

• Lớp mạ ống thép nhúng nóng có độ dày trung bình 70  –  90 micron

• Lớp kẽm bám lâu hơn, bền hơn, tuổi thọ đến 10 năm

• Mạ nhúng kẽm nóng là sự lựa chọn phù hợp do nó là mặt hàng ngoại thất ngoài trời. Các công trình điện đường,  dây điện ngoài trời, nhiều sản phẩm sắt – thép, kim loại có tiếp xúc với gió biển, ánh nắng, nước mưa, …

Nhược điểm

• Giá thành cao hơn

• Có một số sản phẩm khi nhúng kẽm nóng, sẽ bị cong vênh do sự tác động của nhiệt

2. Mạ kẽm điện phân (gọi là mạ lạnh)

Không giống với mạ nhúng nóng,  phương pháp mạ lạnh thì đơn giản nhiều. Đó là việc phun dung dịch chứa > 92 % lượng kẽm lỏng lên trên bề mặt, bằng áp lực mạnh giống như việc sơn thông thường. Do vậy, nên việc mạ lạnh ít công sức hơn phương pháp mạ kẽm nhúng nóng.

Ưu điểm

• Giá thành rẻ

• Vật liệu sắt thép mỏng không bị nhiệt độ làm cho cong vênh.

• Đối với phương pháp này mạ điện phân, Do lớp kẽm nó bám mỏng hơn từ 20 – 30 micron chính vì vậy nên lớp kẽm bám ở trên bề mặt sản phẩm sáng bóng và mịn hơn so với việc mạ kẽm nhúng nóng.

Nhược điểm

• Lớp mạ chỉ có thể bám ở trên bề mặt ngoài đối với chất liệu sắt ống, Sắt hộp rỗng ở trong.

• Độ bền của lớp mạ đạt 2 – 5 năm

Với đội ngũ kĩ thuật chuyên nghiệp, công nhân lành nghề, dây chuyền sản xuất hiện đại, tiên tiến từ Đài Loan sẽ góp phần làm đẹp, nâng tầm đẳng cấp cho các chi tiết, sản phẩm của Quý khách trên mọi miền đất nước. Đến với Hana Tech, Quý khách sẽ được phục vụ tận tình, chu đáo với phương châm "Giá cả hợp lý, chất lượng hoàn hảo!"