HỆ THỐNG SẤY BÙN THẢI
1. Quy trình công nghệ và vận hành hệ thống sấy bùn thải
2. Nguyên liệu đầu vào
Bùn thải có độ âm cao khoảng 80% ẩm. Thành phần bùn thải chủ yếu là bùn thải vô cơ từ các hoạt động xử lý nước, thành phần gồm các hydroxit kim loại (nhôm, sắt, đông, niken,...), CaSO4, Ca(OH)2, NaOH và các polyme hữu cơ trợ lắng.
3. Sấy thùng quay
Thiết bị thùng quay có cấu tạo dạng thùng hình trụ nằm ngang. Thùng được đặt một góc nghiêng 2-3°.
Bùn thải được nạp vào ở đầu thùng phía cao, dưới tác dụng của trọng lực và lực quay của thùng, vật liệu sẽ trôi dần về phía đuôi thùng phía thấp.
Trong quá trình di chuyển, bùn thải sẽ tiếp xúc với khí nóng đi ngược chiều và mất đi độ ẩm, trở nên khô dần. Đến đầu ra, độ ẩm bùn chỉ còn khoảng 15% -30%
4. Đóng khối/ thiêu hủy
Bùn thải sau sấy sẽ được đóng khối chuyển sang hệ thống ổn định và hóa rắn để tiếp tục xử lý làm gạch hoặc chuyển vào lò đốt để thiêu hủy.
Bùn thải khi ra khỏi lò sấy sẽ theo băng tải đổ vào các lồ chứa 1 tấn. Các lồ này được lông 1 lớp PE bên trong để tránh thẩm nước từ bùn thải bên trong ra ngoài.
Sau khi lò đầy, công nhân sẽ dừng băng tải, cột bao PE bên trong, cột miệng lồ và chuyển đến xưởng ổn định hóa rắn.
5. Xử lý khí
Khí thải từ thùng quay được dẫn qua hệ thống cyclon, bụi thu hồi được gom chung với bùn sau sấy để đóng lồ hoặc thiếu hủy trong lò đốt.
Theo sơ đồ công nghệ đã nêu, hiệu quả thu hồi bùn khô với ẩm độ từ 15% – 30% đặt khoảng 15%, còn lại là nước hóa hơi trong quá trình sấy.
Để biết thêm chi tiết về hệ thống sấy bùn thải, khách hàng vui lòng liên hệ cho Tân Thiên Nhiên để được tư vấn!
MỤC LỤC NGÀNH NGHỀ