Lắp Đặt Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện

DỊCH VỤ LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN SƠN TĨNH ĐIỆN

Tuệ An chuyên lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện chất lượng, giá tốt nhất thị trường hiện nay. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các sản phẩm phục vụ trong nhà máy sơn tĩnh điện như: bột sơn, hóa chất, súng phun sơn, ray, xích băng tải treo và các phụ kiện trong ngành sơn tĩnh điện.

1. Quy trình lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện

Thực hiện khảo sát nơi lắp đặt và thiết kế

- Khảo sát: đo đạc diện tích, không gian và điều kiện làm việc của nơi lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện.

- Thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện: bản vẽ sẽ thể hiện chi tiết về vị trí, kích thước cũng như sơ đồ tổng thể của các thiết bị trong dây chuyền sơn tĩnh điện.

Tiến hành gia công thiết bị

- Tất cả các thiết bị dùng để lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện sẽ được gia công tại nhà máy của chúng tôi, sau đó sẽ được chuyển đến công trường để lắp ráp.

- Thiết bị chính của hệ thống gồm buồng phun sơn, hệ thống lò sấy, hệ thống băng tải treo, các bể nhựa chứa hóa chất xử lý về mặt, súng phun sơn, palang cẩu hàng,...

- Vật tư cần thiết: Bao gồm bột sơn tĩnh điện, các loại hóa chất, và các dụng cụ phụ trợ.

Tiến hành lắp đặt hệ thống sơn tĩnh điện tại công trường

- Sau khi gia công tất cả các thiết bị máy móc cần thiết cho hệ thống, chúng tôi sẽ đóng gói và vận chuyển bằng xe tải đến công trường (Nơi cần lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện). Các kỹ sư và công nhân sẽ dựa vào bản vẽ đã báo giá và tiến hành lắp đặt.

- Trước tiên, chúng tôi sẽ lắp đặt buồng phun sơn: đảm bảo buồng sơn được lắp đặt đúng vị trí trong thiết kế và hệ thống súng phun sơn tự động.

- Thứ 2 là lắp đặt lò sấy: lò sấy sẽ là module tiếp trong dây chuyền, chúng tôi sẽ sắp xếp để nó ở vị trí an toàn, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tiết kiệm năng lượng nhất cho đơn vị vận hành.

- Thứ 3 là hệ thống băng tải sẽ được lắp đặt để đảm bảo hàng sản xuất sẽ được di chuyển đúng vận tốc để đảm bảo được thời gian sản phẩm ở trong lò sấy. Giúp sản phẩm đạt chất lượng cao và dây chuyền vận hành liên tục, đáp ứng sản lượng sản phẩm cao nhất có thể.

- Thứ tư là hệ thống xử lý khí thải: gần như bắt buộc hệ thống xử lý khí thải phải được lắp đặt để bảo đảm môi trường làm việc an toàn cho công nhân và không gây ô nhiễm môi trường.

- Cuối cùng là hệ thống bể hóa chất xử lý bề mặt sẽ được lắp đặt ở những vị trí đã định trước, hệ thống pa lăng bốc dở hàng để xử lý bề mặt cũng như vận chuyển hàng nặng sẽ được lắp đặt.

Kiểm tra, vận hành hệ thống sơn tĩnh điện

- Kiểm tra hệ thống sơn tĩnh điện: Đội ngũ nhân viên cũng chúng tôi và Quý Khách Hàng sẽ cùng nhau kiểm tra để đảm bảo tất cả các thiết bị hoạt động bình thường, đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật đề ra ban đầu.

- Vận hành chạy thử: chúng tôi sẽ cho nhân viên chạy thử và sẽ hướng dẫn vận hành dây chuyền sơn tĩnh điện để kiểm tra khả năng hoạt động và chất lượng sơn cho đến khi sản phẩm sản xuất ra đạt chất lượng yêu cầu.

Quy trình lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện

2. Ứng dụng của dây chuyền sơn tĩnh điện

Dây chuyền sơn tĩnh điện đã và đang được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau trong các ngành công nghiệp của chúng ta như:

- Ngành sản xuất ô tô: thì sơn tĩnh điện được dùng để sơn các bộ phận kim loại của xe, giúp cho các bộ phận của xe tăng độ bền và tính thẩm mỹ.

- Ngành xây dựng: sơn tĩnh điện được sử dụng để sơn các phần kết cấu thép và thành phần bằng kim loại trong xây dựng.

- Ngành nội thất: sơn tĩnh điện được áp dụng để sơn các các sản phẩm nội thất kim loại như ghế, bàn, ghế,...

Ứng dụng của dây chuyền sơn tĩnh điện

3. Thành phần của dây chuyền sơn tĩnh điện

Buồng phun sơn

Thường thì sẽ có 2 cách phân loại buồng phun sơn tĩnh điện như sau:

- Theo nguyên lý hoạt động thì gồm có buồng phun sơn tự động và buồng phun sơn bán tự động

- Theo nguyên liệu trong quá trình sơn thì có buồng phun sơn nước và buồng phun sơn khô

Lò sấy sơn tĩnh điện

Hiện nay, trong việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện chúng ta đang sử dụng thì có 2 kiểu lò sấy sơn tĩnh điện là lò sấy sơn tĩnh điện tự động và lò sấy sơn tĩnh điện bán tự động (lò sơn mẻ bán tự động).

Sau khi, sản phẩm được đưa qua buồng phun sơn tĩnh điện bột sơn sẽ bám vào bề mặt sản phẩm và tạo thành lớp sơn mỏng. Sản phẩm sẽ được đưa vào lò sấy để sản phẩm sẽ được làm nóng ở nhiệt độ khoảng 180 độ C - 200 độ C. Quá trình này sẽ diễn ra trong vòng từ 15-20 phút tùy thuộc vào vật liệu cần sơn tĩnh điện. Sau khi, sản phẩm được làm nóng bột sơn trên bề mặt sẽ nhanh chóng khô và trở nên bền và chắc chắn hơn so với sơn bình thường.

Hệ thống xử lý khí thải và nước thải

- Hệ thống xử lý khí thải: giúp môi trường làm việc trong lành và an toàn hơn cho người lao động. Hệ thống thu hồi bột sơn giúp cho người sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện tiết kiệm được nguyên liệu là bột sơn, cũng như tiết kiệm chi phí sản xuất.

- Hệ thống xử lý nước thải: loại bỏ các chất gây ô nhiễm, đảm bảo nguồn nước thải ra môi trường là nguồn nước sạch và an toàn.

Thành phần của dây chuyền sơn tĩnh điện

4. Chi phí lắp đặt dây chueyenf sơn tĩnh điện tại Tuệ An

Bạn cần những yếu tố nào để ước tính được chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện hoàn chỉnh? Hoặc chi phí để có thể mở một xưởng, hay nhà máy gia công sơn tĩnh điện thì bạn cần xác định được phân khúc cho doanh nghiệp của mình. Bạn cần 1 dây chuyền có công suất khoảng bao nhiêu sản phẩm/ngày. Từ đó, Tuệ An sẽ đưa ra cho bạn các phương an phù hợp và các lựa linh hoạt cho bạn có thể lựa chọn, tránh lãng phí tài chính hoặc không đáp ứng được yêu cầu công sản xuất.

Bạn cần tư vấn lắp đặt hay báo giá hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được đáp ứng nhanh chóng.