Trang vàng việt nam
×

YELLOW PAGES

TRANG VÀNG VIỆT NAM

Chỉ tìm theo tên công ty

Tìm nhiều: công ty may mặc, đồ gỗ nội thất, giao nhận vận chuyển, sản xuất bao bì

Gá Hàn Các Kết Cấu Kim Loại

Gá Hàn Các Kết Cấu Kim Loại

Nhãn hiệu
T&P
Mô tả/ ứng dụng
Gia công theo nhiều phương pháp khác nhau, kĩ thuật cao,..
Đơn hàng tối thiểu
Liên hệ
Giao hàng
Liên hệ
Thị trường chính
Toàn Quốc & Xuất khẩu Nhật Bản

Thông tin liên hệ

Tên liên hệ: Hotline
Di động:093 559 3365

Chi tiết sản phẩm dịch vụ

GÁ HÀN CÁC KẾT CẤU KIM LOẠI

Hàn là nguyên công quan trọng trong gia công cơ khí. Trên thực tế có rất nhiều phương pháp hàn. Tùy theo công việc cũng như vật liệu mà người ta sẽ lựa chọn phương pháp hàn khác nhau. Trong bài viết này, Cơ Khí T&P sẽ giúp bạn tìm hiểu về các phương pháp hàn kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong các công ty cơ khí hiện nay.

1. Hàn MIG

Khá phổ biến trong các phương pháp hàn kim loại. Đây là kỹ thuật hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ. Nguồn nhiệt hàn cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy và kim loại nóng chảy sẽ được bảo vệ khỏi tác hại của O2 và N2 trong môi trường khí trơ hoặc khí có tính khử (Argon, He). Tiếng Anh gọi phương pháp này là Gas Metal ARC Welding.

Ưu điểm

  • Chất lượng hàn tốt. Mối hàn ít bị cong vênh, không có xỉ.

  • Tốc độ hàn cao hơn so với những phương pháp khác.

  • Hàn trên nhiều chất liệu đa dạng với độ dày mỏng khác nhau.

  • Thao tác hàn khá đơn giản, dễ thực hiện.

  • So với hàn hồ quang tay, điều kiện lao động của hàn MIG tốt hơn, quá trình hàn không phát sinh khí độc.

Nhược điểm

  • Thiết bị sử dụng trong phương pháp hàn MIG khá đắt tiền.

  • Chỉ phù hợp hàn 1G, 2G, 3G và F. Không hàn được 4G trở lên vì khi hàn kim loại sẽ bị chảy xệ.

  • Tính linh hoạt kém, khó di chuyển nhiều.

  • Bức xạ nhiệt cao, có kim loại bắn tóe khi hàn. Mối hàn hay bị bẩn.

  • Chiều sâu ngấu ít. Muốn ngấu nhiều cần phải vát C.

  • Khí bảo vệ có thể bị thổi lệch vì gió, tạo các lỗ rỗ, khó sử dụng trên các công trường. Vì thế hàn MIG chỉ thích hợp hàn trong các nhà máy, xưởng sản xuất hơn là các công trình ngoài trời.

2. Hàn TIG

Hàn TIG (Tungsten Inert Gas) là quá trình hàn bằng điện cực không nóng chảy, trong môi trường khí bảo vệ là một loại khí trơ (Ar, He) hoặc hỗn hợp khí Ar và He nhằm hạn chế tác động gây hại của O2, N2 trong không khí và ổn định hồ quang.

Hàn TIG được ứng dụng nhiều trong công nghệ hàn tàu,hàn ống tàu,hàn ống dẫn ga,dẫn dầu…
Hàn TIG được ứng dụng nhiều trong công nghệ hàn tàu, hàn ống dẫn ga, dẫn dầu, hàng không vũ trụ, sản xuất xe…

Ưu điểm

  • Hàn được nhiều loại kim loại, thép hợp kim, kim loại màu và các hợp kim của chúng.

  • Có thể hàn được kim loại mỏng hoặc dày do thông số hàn có phạm vi điều chỉnh rộng.

  • Hàn được mọi vị trí không gian khác nhau và ở tất cả các vị trí hàn. Bạn có thể sử dụng nó cho việc hàn mối, hàn đường thẳng hay hàn theo đường cong. Vì thế đặc biệt áp dụng cho các chi tiết khó, yêu cầu mối hàn cao.

  • Kiểm soát được hình dạng vũng hàn dễ dàng.

  • Mối hàn sạch đẹp, không lẫn xỉ và bị văng tóe.

  • Tạo ra rất ít khói hàn.

Nhược điểm

  • Đòi hỏi thợ hàn có tay nghề cao

  • Thiết bị, nguyên liệu hàn rất đắt tiền.

  • Năng suất hàn thấp.

3. Hàn MAG

Hàn MAG là phương pháp hàn bán tự động có dây bù. Nhưng thay vì sử dụng khí trơ, phương pháp hàn này sử dụng khí bảo vệ là khí “hoạt hóa”. Chúng thường được sử dụng để hàn thép thường hoặc thép hợp kim thấp. Khí hoạt hoá được sử dụng là khí CO2 hoặc Argon có trộn thêm khí Oxy hoặc khí Hydro. Nhưng chủ yếu sử dụng khí CO2 vì đây là loại khí dễ kiếm, dễ sản xuất, giá thành thấp.

Ưu điểm

  • Năng suất cao.

  • Mối hàn đẹp ít cong vênh, ít bị sỉ.

  • Dễ tự động hóa.

  • Hàn được các mối hàn dài mà không bị ngắt quãng.

  • Hàn MAG sử dụng chủ yếu là khí CO2 nên chi phí hàn rất rẻ.

  • Không đòi hỏi kỹ thuật hàn quá cao như hàn TIG.

  • Không phát sinh khí độc trong quá trình hàn.

Nhược điểm

  • Thường chỉ sử dụng để hàn các loại thép kết cấu có hàm lượng Cac-bon thấp và trung bình.

  • Góc hàn không đa dạng như hàn TIG và hàn que.

  • Khi hàn bị bắn tóe. Chiều sâu ngấu ít. Nếu muốn ngấu nhiều phải vát C.

  • Chất lượng của mối hàn theo phương pháp này có thể bị ảnh hưởng bởi tốc độ gió xung quanh. Vì thế cũng ít được dùng để hàn các công trình.

4. Hàn Laser

Hàn laser là phương pháp hàn tiên tiến nhất. Đây là dạng đặc biệt thuộc nhóm hàn nóng chảy. Kim loại ở chỗ nối được nung chảy bằng tia laze sau đó kết tinh tạo ra mối hàn. Hàn laser thường dùng để nối các chi tiết lắp ở những chỗ khó chạm tới. Hoặc dùng để hàn các chi tiết rất nhỏ hay các vật liệu có độ chảy cao như gốm.

Ưu điểm

  • Hàn được nhiều loại vật liệu kim loại cùng phi kim như chất dẻo ,gốm…

  • Đường hàn mịn, đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm, ít phải làm sạch mối hàn.

  • Tốc độ hàn cao, dễ cơ khí hóa tự động hóa.

  • Tốc độ nung nóng cũng như làm nguội cao, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ do đó hàn lazer tốt cho các vị trí hàn có liên kết với các bộ phận dễ ảnh hưởng bởi nhiệt.

Nhược điểm

  • Không hàn được các vị trí khó.

  • Các vật liệu phản xạ ánh sáng cao sẽ làm lệch chùn tia laser và làm giảm hiệu quả hàn.

  • Tốc độ nguội nhanh làm mối hàn có nguy cơ rổ khí và bị giòn.

  • Chi phí đầu tư ban đầu lớn.

  • Đào tạo thợ vận hành mất nhiều thời gian do đó cũng hạn chế việc công nghệ này được phổ biến rộng rãi.

5. Hàn que (hàn hồ quang tay)

Hàn que hay còn được gọi là hàn hồ quang tay là một quá trình hàn điện nóng chảy dùng điện cực ở dạng que hàn và không dùng khí để bảo vệ. Trong đó tất cả những thao tác như thay que hàn, chuyển dịch que hàn, gây hồ quang… đều được các thợ hàn thực hiện bằng tay.

Ưu điểm

  • Hàn được nhiều loại kim loại có độ dày mỏng khác nhau.

  • Mối hàn có độ ngấu sâu.

  • Hàn được tất cả các tư thế, vị trí trong không qian.

  • Tự cung cấp môi trường cho quá trình hàn.

  • Ít bị ảnh hưởng gió hơn so với các qui trình hàn với khí bảo vệ TIG/MIG.

  • Chi phí đầu tư thiết bị thấp, việc sử dụng được đơn giản hóa đến mức tối đa và có tính cơ động cao.

  • Ứng dụng rộng rãi trong cả cơ khí chế tạo và kết cấu thép trong cơ khí dân dụng.

Nhược điểm

  • Tốc độ kém, quá trình hàn bị gián đoạn, không liên tục do phải dừng lại để thay que hàn.

  • Hao phí nguyên vật liệu hàn.

  • Dễ bị ngậm xỉ vì thế khi hàn xong phải làm sạch xỉ ra khỏi đường hàn.

Tại sao quý khách nên chọn T&P?

✦ Hệ thống phân xưởng thông thoáng và máy móc thiết bị hiện đại

✦ Đội ngũ nhân viên trẻ khoẻ, nhiệt huyết, tác phong làm việc chuyên nghiệp

✦ Cam kết đúng tiêu chuẩn bản vẽ, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

✦ Sản phẩm chất lượng, giá thành cạnh tranh, kỳ hạn chính xác

Cơ Khí T&P là công ty chuyên gia công theo tất cả các phương pháp kể trên. Bằng kinh nghiệm nhiều năm trong nghề cùng phương châm luôn đặt uy tín, chất lượng thoả mãn nhu cầu của Quý khách hàng làm mục tiêu của sự phát triển.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và nhận ưu đãi trong hôm nay nhé!

Thông tin công ty/ nhà cung cấp

TÊN CÔNG TY
Gia Công Cơ Khí T&P - Công Ty TNHH Công Nghệ Cơ Khí T&P
LOẠI HÌNH KINH DOANH
Dịch vụ
THỊ TRƯỜNG CHÍNH
Toàn Quốc & Xuất khẩu Nhật Bản
MÃ SỐ THUẾ
0316701682
TÊN CÔNG TY: Gia Công Cơ Khí T&P - Công Ty TNHH Công Nghệ Cơ Khí T&P
LOẠI HÌNH: Dịch vụ
THỊ TRƯỜNG: Toàn Quốc & Xuất khẩu Nhật Bản
MÃ SỐ THUẾ: 0316701682

Xưởng SX: Số 375, Đường 768B, Tổ 12, KP. 4B, P. Trảng Dài, Tp. Biên Hòa, Đồng Nai , Việt Nam
(0251) 3682926, 0935593365

Thông tin liên hệ
Chúng tôi có thể giúp gì được ban?
Tên liên hệ: Hotline
Di động: 093 559 3365

MỤC LỤC NGÀNH NGHỀ

Tìm ngành theo A B C D E F G H I K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
A B C D E F G H I K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
Bạn là doanh nghiệp?
Đăng ký Trang vàng là cách đơn giản và hiệu quả để bạn quảng bá, bán hàng, giữ và phát triển thị phần !
Hãy gọi hoặc gửi Zalo đến 0934.498.168 (gửi Zalo)/ 0912.005.564 (gửi Zalo) để được tư vấn và hỗ trợ.

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ THÔNG TIN DOANH NGHIỆP VIỆT
Đ/c đăng ký thuế: Số 222B, Đường Giáp Bát, Phường Giáp Bát, Quận Hoàng Mai, Hà Nội
Trụ sở Hà Nội: Tòa Nhà Vinafood1, 94 Lương Yên. P. Bạch Đằng, Q. Hai Bà Trưng, Hà Nội
VPGD TP.HCM: Lầu 4, Bách Việt Building, 65 Trần Quốc Hoàn, P. 4, Q. Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh.
ĐKKD-MST số: 0104478506 - Do: Sở Kế Hoạch & Đầu Tư Hà Nội cấp.
Điện Thoại: 024. 3636 9512/18 - Fax: 024. 3636 9371 - E-mail: contact@trangvangvietnam.com
Copyright © 2008 Trang vàng Việt Nam. All rights reserved.