Gia Công Cơ Khí Chính Xác CNC

GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC CNC

Lĩnh vực gia công cơ khí chính xác ngày nay rất thịnh hành và phổ biến trong nền công nghiệp phụ trợ nói chung và kỹ thuật cơ khí nói riêng. Cơ khí T&P - chuyên gia công chi tiết máy và thiết bị phụ trợ phục vụ cho các ngành sản xuất công nông nghiệp. Chúng tôi nhận gia công cơ khí chính xác CNC giá rẻ tại TP.HCM nhận các đơn hàng gia công cơ khí tại TP.HCM. Gia công cơ khí chính xác CNC nhanh chóng, uy tín, giá cả cạnh tranh, chất lượng được đảm bảo.

Gia công cơ khí chính xác CNC là gì ?

Gia công cơ khí chính xác là một trong những loại hình gia công cơ khi chính xác được thực hiện phổ thông nhất trong các phân xưởng cơ khí, công việc gia công phay bào chiếm tỷ lệ khá lớn khoảng 40%-60% quá trình gia công của một xưởng gia công cơ khí.

Do sự phát triển của các ngành Công lao các loại máy móc thiết bị mới được đặc điểm bởi các tính năng sau:

• Chống và chịu mài mòn

• Độ cứng và độ bền cao chịu nhiệt cao

• Làm việc được trong môi trường hóa chất

• Có kích tấc và khối lượng lớn.

• Gia công phay tấm nhôm của máy ép gỗ kích tấc 3000 x 1700 x 80 mm

Các hình thức gia công cơ khí chính xác

Công nghệ hàng đầu thế giới về gia công cơ khí chính xác được chúng tôi áp dụng với nhiều loại sản phẩm khác nhau trong những hình thức gia công khác nhau:

Gia công tiện CNC

Sản phẩm chuyển động xoay tròn, được gia công bằng công cụ cắt tương ứng. Tiện ngoài, tiện trong, tiện bậc, cắt mặt, gia công ren…

Gia công phay CNC

Bằng việc sử dụng các công cụ cắt như: mũi khoan, dao phay, endmill… để gia công phay mặt, khoan lỗ, phay rãnh, doa lỗ… Máy phay với chuyển động xoay của trục chính và cung cấp chuyển động đến phôi.

Xử lý sau gia công

Trong trường hợp gia công cơ khí chính xác bằng máy tiện và gia công cnc bằng máy phay chưa đạt được độ chính xác và độ nhám theo yêu cầu thì khi đó sản phẩm sẽ được xử lý qua những công đoạn như: gia công mài, gia công đánh bóng, gia công bắn cát… để đạt độ chính xác cao.

Các loại vật liệu gia công cơ khí chính xác

• Thép: SS400, S45C, S50C, S55C, SKD61, SKD11, SCM440, SKS3…

• Thép không gỉ: SUS304, SUS420, SUS430, SUS440, SUS316….

• Nhôm: A5052, A6061, A7075…

• Nhựa: POM, PE…

Ưu điểm của gia công cơ khí chính xác

➜ Không đòi hỏi độ cứng của vật liệu gia công, có xác xuất gia công được các vật liệu có độ cứng cao

➜ Đạt tới độ chuẩn xác kích thước và độ nhẵn bề mặt cao so với gia công qua nhiều công đoạn của các máy có kích cỡ nhỏ.

➜ Công hiệu kinh tế đạt tới cao, nhất là khi gia công những sản phẩm có hình trạng rắc rối, kích tấc lớn.

➜ Chọn phôi – công đoạn đầu tiên mua thép tròn, hay thép rèn. Chọn theo đề nghị của người thiết kế kích thước cần thiết.

➜ Công đoạn gia công cơ khí thô, chúng ta sử dụng máy tiện, phay để cắt thép tròn hay thép rèn, đương nhiên gia công sao cho tiện lợi trong các bước tạo răng tiếp theo.

➜ Cà răng – Gia công xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro, và làm tăng độ xác thực. Công đoạn này trở nên rất cần thiết vì nó tạo ra kích thước tế vi của bề mặt, giúp đưa ra kích thước cơ hồ kích cỡ tuyệt đối của bánh răng yêu cầu.

➜ Xử lý nhiệt – hầu hết các bánh răng đều phải qua bước gia công cơ khí này. Xử lí nhiệt thì giúp tăng độ cứng nhưng, nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ bị giòn và trở nên dễ bị vỡ, trái lại nếu xử lý thiếu nhiệt, thì sẽ không đủ độ cứng cần thiết. Đây là một công việc đòi hỏi nhiều kinh nghiệm và ttrình độ kỹ huật cao.

➜ Cạo răng – kích tấc của biên dạng và bề mặt răng hầu như được quyết định sau công đoạn này. Bước thực hiện dường như quá giản đơn nhưng nó giúp tăng độ chuẩn xác truyền động của bánh răng nghiêng rất nhiều.
 

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn sớm nhất có thể và được nhận ưu đãi trong ngày hôm nay nhé!